玻璃吹制:火焰里的艺术******
初冬时节,位于山西省运城市闻喜县的玻璃器皿加工基地里 ,一派热火朝天 的生产景象 。经过挑、滚 、吹 、定等工序 ,如糖浆般粘稠 的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态 。
成型后 的玻璃,还要再经过切 、磨 、烘 、检 、洗等流程 ,一件晶莹剔透 的玻璃杯才算制作完成。(王浩庆/文 兰立强/摄)
吹制 的第一道工序是挑料 。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑,一团橘黄色的玻璃液便附着在管口 。
随后,吹制工人将玻璃液吹成灯泡状 的小球,随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡”。图为初步吹制过后 的玻璃“小泡” 。
在料团成型的基础上再次取料 ,放入滚料碗中不断转动 ,滚成圆形 ,为下一步吹制做好准备。
待料团匀称后 ,吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内,同时转动杆体 。吹气时间和吹气量是保证产品尺寸的关键 ,吹气过大会使制品端部过薄,尺寸偏大;反之则端部过厚,尺寸偏小。
将吹制后 的料团放入模具中,一边吹气一边调整角度。在不停吹气和转动下 ,使料泡不断胀大 ,逐渐贴合模具。这一步骤被称作吹“大泡” ,对吹制工人 的技艺要求较高,通常需要多年 的吹制经验才可完成。
据工作人员介绍 ,玻璃在吹制过成中经受了强烈 的温度和形状变化 ,这种变化在玻璃中留下了热应力 。热应力会降低玻璃制品 的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在存放 、运输和使用过程中破裂 。
为避免这一问题 ,玻璃制品在成型后必须进行退火处理 。在适当的温度范围内保温或缓慢降温一段时间,减少玻璃中 的热应力。
玻璃吹制的整个生产流程都需在高温环境下实现。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底。
等杯子冷却下来,针对杯口处 的废料 ,需按订单尺寸将多余部分进行切割。通常工人会先用玻璃刀割出划痕 ,紧接着再用火烤,使其自然脱落,确保杯口平滑圆润。
图为工人在给玻璃杯进行“烘口” 。
制作完成 的玻璃杯还需进行清洗 、检验 。图为工人透过光线检查成品。
图为工人检查成品。
装箱前,工人正清洗玻璃杯 。
近年来 ,当地 的玻璃制品在市场中越来越走俏 ,还闯出了国门 。
(文图:赵筱尘 巫邓炎)