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浙江兰溪展出传承近900年棉毯 展现宋代纺织业水平******

　　中新网金华1月18日电 (张斌 董易鑫 陈志恒 朱彦轩)1966年8月，在当时 的浙江省金华市兰溪县(现为兰溪市)香溪公社密山大队，人们发现了一座南宋墓葬 ，墓中出土一条棉毯——这是国内迄今为止发现最早、最完整的惟一一条南宋棉毯，距今已有近900年 ，现为国家一级文物 。

　　1月18日，在“寻宋·一张南宋棉毯 的故事”特展上 ，兰溪市博物馆相关负责人介绍，上述棉毯名为密山棉毯，长2.51米、宽1.16米 ，缝制了由81枚开元通宝和北宋钱币排列组成的6个互相连接的方胜纹图案。这条棉毯的出土有力证实了南宋时期，婺州(金华)一带特别 是兰溪 的棉纺织业达到很高 的工艺水平 ，并改写了元代黄道婆带回棉纺织技术 的历史 ，将棉纺织史向前推进了约100年。

　　据介绍，由于墓葬发现时间早，当地对于文物的保存条件不足，出土的棉毯及其他文物一直保存于浙江省博物馆 。时隔56年，密山棉毯终于回到“家乡”兰溪，并在兰溪市博物馆展出 。

　　“寻宋·一张南宋棉毯的故事”特展分为“他 是谁”“何以不朽”“他们的日常”“棉毯之谜”四个篇章 ，共呈现62件(套)文物 。特展将持续到今年3月。

　　特展开幕式上，兰溪市委书记戴翀表示 ，千年宋韵今犹在 ，一张棉毯照古今。透过密山棉毯，不仅可以一探八婺大地棉花种植史、棉纺织史 ，也可以串联起兰溪的水运交通史 、商贸史及民俗风情史。

　　据兰溪市人民政府官网介绍，该市位于金华市西部 ，钱塘江中游 ，金衢盆地北部边缘。当地自古有“三江之汇”“六水之腰”“七省通衢”之称 。

　　纺织业一直 是当地传统优势主导和重要支柱产业 。目前当地已形成较为完整 的纺纱 、织布、印染 、色布、牛仔 、家纺毛巾、服装、产业用布等一系列产业链，发展成为全国最具影响力的棉纺织面料生产基地之一 ，纯棉弹力休闲面料产量居全国前列。截至2021年，当地年产3.5亿米牛仔布，产量居全国之首 ，各类毛巾总产量居全国同级县市前列 ，被称为“中国织造名城”“中国纺织产业基地市”。

　　“纺织业是兰溪传统支柱产业 ，密山棉毯印证了兰溪纺织业 的悠久历史、精湛技艺和重要地位，与兰溪打造‘智能织造示范地’的战略目标高度契合 。此次密山棉毯展出及后续研讨，将进一步增强兰溪人的历史自信和文化自信，为兰溪纺织业更好更快发展提供文化支撑 、凝聚思想共识，坚定再创辉煌 的信心和决心。”戴翀说。(完)

青岛外贸中小微企业 是如何破局 的******

　　四季度 是传统的外贸旺季，但2022年外贸却出现了“旺季不旺” 的情况 。此外，在外需不振、地缘冲突加剧 、新冠疫情反复等因素 的影响下 ，我国单月进出口同比增速已连续4个月下滑 ，中小微外贸企业面临着较大的生产经营压力 。如何在困境中探索新出路，在危机中觅得新机遇，成为外贸企业亟待破解 的共同课题。记者探访青岛多家中小微外贸企业发现 ，不同类型的外贸企业正在寻求适合自身特点 的脱困良方。

　　近几个月来，受外需走弱、地缘政治 、新冠疫情反复等因素影响 ，我国月度进出口增速有所放缓 。2022年四季度以来，外贸进出口进一步承压，原本 的外贸旺季似乎也没有“旺起来”，数量庞大 的中小微外贸企业面临着诸多生产经营难题。面对不利局势，中小微外贸企业如何应对困境 ？近日，经济日报记者走进青岛部分外贸企业，深入探访不同类型企业的脱困之路 。

　　智造升级积极应变

　　在山东胶州胶北街道的青岛前丰国际帽艺股份有限公司 ，刚建成的智能车间内，数百台自动化生产设备正全速运转 ，工人却寥寥无几，智能化个性化定制生产取代了传统制帽 的手工缝制 、裁剪等工序。不远处 ，还有一处5层车间和一处研发中心正在紧张施工中 。公司总经理王爱美告诉记者，“得益于智能制造 ，2022年公司业绩逆势上扬 ，前10个月出口额已经突破3000万美元”。

　　与许多制帽公司一样，前丰也曾 是一家 是劳动密集型企业。“车间里坐着上百位工人 ，每人守着一台缝纫机，同一个款式 的帽子可以做上一年甚至几年 。”王爱美回忆起几年前 的生产场景说道 。2020年，受疫情影响，国际市场需求锐减，公司年出口额降幅超过50% ，加上许多“单款多量”的订单向东南亚等地区转移，公司产品竞争优势锐减 。

　　转移还 是转型 ？困境之下 ，王爱美观察到 ，全球市场需求趋于个性化 ，每个月都有大量新款订单 ，每一款的需求量甚至不足一百个，对交期 的要求也越来越高 。“面对全新 的市场变化，数字化和自动化转型 是唯一出路。”王爱美下决心改变生产模式，发力柔性生产。

　　转型之路刚迈出第一步，前丰就遇到了生产设备研发难题 。“帽片布料太软且容易粘连 ，找不到合适的生产设备 。要实现柔性生产 ，更 是难上加难。”王爱美一连数月在外奔波 ，寻找愿意承接项目的研发机构 。8个月后，等来了一代设备 的交付，然而令人失望的 是，机器无法正常使用 。王爱美没有放弃，一边四处寻求技术支持 ，一边同公司工程师一起 ，在一代机的基础上继续改进，采取模块化生产思路，逐步攻破视觉识别 、机器人系统、智能传感等一个个难点。

　　“数字化转型后 ，我们实现了帽子生产线60%自动化，生产效率提高了58%。到2023年底，争取实现全流程自动化。”王爱美对智造升级底气十足 ，“流程再造和管理系统升级后 ，能快速识别不同订单的设计需求，自动生成生产任务 。不仅实现产能翻番 ，款式更是千变万化 。现在每月能完成800个订单 ，最快一周即可交货 ，这在过去根本不敢想。”

　　大规模个性化定制和全过程数字化精益管理让世界各地 的订单蜂拥而至。“目前公司产品出口至50多个国家和地区 ，2021年外贸出口额增长40% ，2022年预计再增长55%。国际市场瞬息万变 ，唯有练好内功增添底气，才能从容应对各种变化 。”王爱美说 。

　　胶州市李哥庄镇是远近闻名的制帽之乡，这里汇聚着400多家制帽和配套企业 ，且大多数 是小微企业，他们也面临着和前丰相似 的市场困境。不少制帽企业想通过智能化升级寻找出路，然而设备更新换代费用高昂 ，很多小微企业望而却步 。怎么破解这个难题？

　　共享工场概念应运而生。在位于李哥庄镇 的上合工业互联智能共享工场，总经理庞智告诉记者 ，许多小微企业想更新自动化设备，但无奈企业规模小、资金有限，“我们转变思路 ，采取共享工场形式 ，将130余台用于制造帽檐、帽带和魔术扣 的设备放在同一场地 ，仅向合作企业收取加工费用，为中小企业破解了智造转型困局”。

　　庞智介绍，制帽企业可将帽檐 、帽带等生产环节通过手机APP等方式线上下单，共享工场系统接单后 ，将订单同步到生产设备进行生产。“利用共享设备代替传统人工 ，生产成本可降低40% ，加工质量和稳定性也有保障 。目前已有230多家企业加入这种生产模式。”

　　青岛众弘鑫制帽有限公司就 是共享工场的受益者之一。总经理高飞告诉记者，公司平均每个月生产近20万顶帽子 ，有了共享工场，企业节约了人工成本，生产效率提升了三分之一 。

　　“我们希望借助‘共享’优势，将小微企业从生产压力中解放出来。让小微企业在传统制造行业的转型升级中提升自身竞争力 ，以应对市场 的不确定性 。”胶州市制帽行业商会党委副书记郑建表示。

　　新政策激活新模式

　　4名主播 ，直播21天，卖出4000余单红酒，共计770万元销售额……这 是青岛绿辰进口商品展示推广有限公司2022年“双11” 的战绩 。“在保税仓里直播卖红酒 ，对我们来说是一次销售模式 的创新突破。虽然销量不大 ，但也弥补了线下渠道 的下滑 。”公司副总经理杨东升告诉记者 。

　　绿辰公司是青岛西海岸综合保税区 的一家中小型保税仓储企业。近几年，受疫情反复 、国际环境动荡等因素的影响，绿辰的发展一度陷入困境。“从2020年开始，葡萄酒进口量连续两年下滑15%左右，加上国际海运价格高涨 、聚餐饮酒需求减弱等原因，线下销售非常艰难 ，葡萄酒板块利润年均下降将近30% 。”杨东升回忆 。

　　绿辰遇到 的困难，在青岛西海岸综合保税区并非个例 。黄岛海关在走访企业时发现，不少企业进货量大幅减少 ，保税仓出现闲置情况。于 是便向企业积极推广海关特殊监管区域“仓储货物按状态分类监管”创新制度，帮助企业渡过难关 。

　　“有了新政策 ，保税货物经过线上通关手续后 ，可以继续存放在保税仓内，这为我们在保税仓里直播卖货奠定了基础。”杨东升给记者细数了新政策带来 的3点好处 ：一 是保税产品保真 ，消费者敢买；二 是保税仓直接发货，节省了装卸、物流 、仓储成本；三是至少省去两层代理商 ，商品价格便宜 。

　　2022年1月份，绿辰成功试单一般贸易商品保税仓电商“一件直发”业务，在全国率先开展一般贸易商品保税仓电商B2C新模式 。在积累了一定 的线上销售经验后，9月份，绿辰正式步入电商直播领域，让国内消费者通过直播平台就能买到保税仓源头保真 的高质量产品。

　　自2022年初成功试单后，绿辰仅葡萄酒板块全年线上销售额就已突破2000万元 ，再加上线下渠道，整体销售额已恢复到2019年最好水平 。谈及2023年 的发展 ，杨东升信心十足，“我们将继续利用政策优势 ，发力线上电商，力争葡萄酒板块线上销售额突破5000万元，同时试水日化产品保税仓电商业务，实现公司经营全面好转” 。

　　不只是绿辰，越来越多外贸企业在新政策助力下打造出了新 的运营模式 。

　　青岛菲尔斯特国际贸易有限公司 是一家主要从事跨境电商出口海外仓业务 的小微企业，为国外的轮胎企业供应设备部件 、材料和五金配件等。近年来 ，发展环境的复杂性、严峻性 、不确定性上升，菲尔斯特面临着供需变化 、物流运输等多重难题 。不少上游企业的生产节奏被打乱，产成品交付周期延长，供应很不稳定，直接影响了身处销售环节 的菲尔斯特。此外 ，生产企业所需的钢材等原材料价格上涨，也让菲尔斯特 的采购成本相应增加。

　　国外市场疲软 、海运费用高昂 、客户采购计划延后等 是影响出口业务的重要因素。“2021年以来 ，海运费大幅上涨，加上外汇汇率波动幅度较大，造成销售价格频繁波动，现金流十分紧张 。”青岛菲尔斯特国际贸易有限公司财务负责人江羽介绍 。

　　税务部门新出台的出口退税政策可谓一场“及时雨” ，缓解了企业的资金困难。“青岛前湾保税港区税务局推出 的海外仓出口退税政策，助推我们开创了新的运营模式。”青岛菲尔斯特国际贸易有限公司总经理张智谋告诉记者 ，过去，出口货物报关离境后才能申请办理退税，现在企业收齐增值税发票、报关单等单证后 ，不用等货物离境就可以发起出口退税的预申请 。

　　“以往 ，我们随时下单 、零星发货 的运营模式有利于早日拿到出口退税。有了新的出口退税政策后 ，我们便把运营模式调整为集中交货 、集中装箱海运 ，装箱容积率提高20%，大幅降低了物流成本 。此外，退税时间也由之前 的60天提速到15天左右。”张智谋说。

　　张智谋告诉记者 ，2022年以来，公司已成功申请退税980余万元，企业资金进一步盘活，为公司开拓海外市场增添了信心和底气 ，“我们 的出口业务逐渐回温，预计2022年销售收入将突破1500万美元 ，同比增长114%”。

　　供应链优化解难题

　　走进位于青岛莱西市姜山镇的千里行集团有限公司的生产车间 ，一双双商务皮鞋、冷粘鞋、硫化鞋正从流水线上下线 。公司总经理张杰告诉记者 ，千里行集团 是一家以鞋类制作与出口为主的外贸企业。近年来 ，受多重因素影响，在相当长的一段时间内 ，公司生产经营面临很大困难。

　　困局之下，千里行开始了优化供应链的探索之路 。张杰介绍，“过去 ，我们 的原材料供应链主要来自国外。之前出于防疫需要 ，原材料进口后往往需要在港口 、库房存放一段时间，生产进度和产品交付受到很大影响”。

　　“面对原料供应瓶颈，我们加紧进行国产化替代，反毛皮 、PU合成革等原本需要进口 的原材料全部转为国内供应，稳步推进供应链国产化步伐。”张杰告诉记者 ，供应链国产化优势明显，货款结算周期相对较长 ，资金压力减轻许多 。货物运输周期短则3至5天 ，最长也不超过两周，而在国外发货海运需要1到3个月 。国产化替代后 ，材料的品质管控和生产计划管控也更加精准 。更重要 的 是 ，供应链掌握在自己手中 ，不可控因素减少，风险随之降低。

　　优化供应链成为越来越多外贸企业应对经营难题时 的选择。位于青岛市市南区的青岛开创食品有限责任公司就是其中之一。

　　“做农产品深加工对流动资金的需求量很大 ，当然这也与我们 的供应链战略选择有关。”公司董事长商会明告诉记者 ，“在食品行业，要想成为全球供应链 的核心企业，产品序列必须要全 。我们提出了‘做强单品，做全序列’ 的战略。但 是做全序列并不简单 ，每个产品都要不断试错 。一个新品种从开发到让客户接受 ，大约需要3年时间 。”在不断研发、不断试错 、不断成熟 的过程中 ，开创食品逐渐形成了20多种水果和蔬菜序列的产品供应链 。

　　“做全序列的战略选择，避免了短期市场变化带来的订单波动，但因序列较多 ，需要收购 的原材料也很多，资金周转成为最大难题 。”商会明坦言 ，“在过去 ，开创食品这类企业按地方政策只能被认定为批发零售企业，不能被认定为制造企业 ，银行授信额度也受影响。”青岛市有关部门了解到这个情况后 ，通过多方调研，参照制造业标准对开创食品进行支持，银行授信额度也由此增加 ，解决了公司资金紧缺难题。

　　“未来，我们还要向产业链纵深发展，拉长产业链条 ，助益企业提升抗风险能力 。”商会明说。

　　创新赢得新机遇

　　在位于青岛市李沧区的中特科技工业（青岛）有限公司，技术人员正在车间里对一排排自动化设备进行调试。“我们 的设备远销韩国、日本、土耳其、越南等国家 ，最多时年出口额达3500万元 。”公司总经理李学强说 ，“这几年 ，由于出国服务不方便 ，市场变化较大，出口大幅下降 ，2021年公司出口额只有不到100万元” 。

　　面对不利的市场环境 ，中特科技探索出一条换道创新 的“自救”之路 。

　　“之前公司主要做家电电机的自动化生产线，现在我们开辟了新领域，尝试新能源汽车的刹车电机 、水泵电机、风扇电机等产品 的自动化生产线 。”李学强告诉记者 ，新能源汽车生产对设备的标准 、精度 、设计可靠性要求更高，这对中特科技来说意味着诸多新挑战。

　　“很多创新没有经验可供借鉴，必须一点一点摸索前行 。”李学强举例说，“新能源汽车刹车能量转换电机自动化生产线的研发，就 是对公司创新能力的一次考验 。研发工作对我们 的设计能力、工艺水平都提出了极高要求，需要多类人才合作才能完成” 。

　　该公司研发中心 的申保玲告诉记者，为了使研发顺利进行，公司引进了电机工艺、设备制造、智能控制等多方面的顶尖人才 ，并与青岛科技大学进行产学研合作，最终使得该项研发得以成功。

　　换道创新 ，让身处困境 的中特科技赢得了新市场 。“2022年，我们的出口额预计恢复到1000万元，其中新能源汽车电机生产线 的占比提高到30%以上。我们还将建设新厂区 ，在保持原有生产优势的同时 ，把新能源汽车电机这一新领域做优做强做大 。”李学强说 。

　　不同于中特科技“做加法” 的创新策略 ，青岛万青家居用品有限公司选择在“做减法” 的基础上实现产品创新 。

　　在位于青岛市崂山区的万青家居展厅，各种床上用品、软纤维制品等产品琳琅满目 。“我们的床上用品主要面向日本市场，受疫情影响，2020年出口订单下降超20% 。同时 ，海运等各种费用的上涨也让企业经营一度十分艰难 。”青岛万青家居用品有限公司总经理杜友平说。

　　如何走出经营困境 ？万青家居下定决心“断舍离” ：聚焦优势产品，加大创新力度，打造企业的核心竞争力 。

　　“我们最多时有100多个品类 的产品，导致资源分散、内耗大、资金回笼慢、生产效率低下 、管理风险较高 。”杜友平告诉记者，疫情带来 的市场危机倒逼他们做出了聚焦创新 的决策 ，砍掉一半非优势品类，聚集资金和资源，组建了研发团队，用创新赢得新机遇。

　　“我们 的创新方向是开发新产品、新材料 、新品类 。譬如 ，我们开发的一款秋冬季新面料产品，刚一上市就受到市场青睐 。”公司研发部经理张庆锋说，“从上市起，产品订单不断追加，从6万件一直追加到10万件 。最近，这款产品还在日本第三方市场调查中获得消费者满意度评价第一名 。”万青家居也由此尝到了创新 的甜头，现在每年开发近30款新产品。

　　创新让许多像万青家居一样 的外贸企业走出困境 ，跨入新 的发展轨道。2021年，万青家居的出口额同比增长20% ，2022年预计增长10%至15%。“未来 ，我们还将继续在创新上下足功夫，加大新产品开发力度，让企业在强大创新力的加持下，走得更稳更远。”（本报记者 王新伟 吴秉泽）

　　（文图 ：赵筱尘 巫邓炎）